Mbytëset strukturore silikoni me dy komponentë janë me forcë të lartë, të aftë për të përballuar ngarkesa të mëdha dhe rezistente ndaj plakjes, lodhjes dhe korrozionit dhe kanë performancë të qëndrueshme brenda jetëgjatësisë së pritur.Ato janë të përshtatshme për ngjitës që i rezistojnë lidhjes së pjesëve strukturore.Përdoret kryesisht për lidhjen e metaleve, qeramikës, plastikës, gomës, drurit dhe materialeve të tjera të të njëjtit lloj ose midis llojeve të ndryshme të materialeve dhe mund të zëvendësojë pjesërisht format tradicionale të lidhjes si saldimi, thumba dhe bulonat.
Ngjitës strukturor silikoni është një material kyç që përdoret në muret e perdes së qelqit me kornizë plotësisht të fshehur ose gjysmë të fshehur.Duke lidhur pllakat dhe kornizat metalike, ai mund të përballojë ngarkesat e erës dhe ngarkesat e vetëpeshës së qelqit, gjë që lidhet drejtpërdrejt me qëndrueshmërinë dhe sigurinë e strukturave të murit të perdes së ndërtimit.Një nga lidhjet kryesore të sigurisë së murit me perde xhami.
Është një izolues strukturor me polisiloksan linear si lëndë të parë kryesore.Gjatë procesit të kurimit, agjenti ndërlidhës reagon me polimerin bazë për të formuar një material elastik me një strukturë rrjeti tre-dimensionale. Për shkak se energjia e lidhjes Si-O në strukturën molekulare të gomës silikoni është relativisht e madhe në lidhjet kimike të zakonshme (Si- O vetitë specifike fizike dhe kimike: gjatësia e lidhjes 0,164±0,003 nm, energjia e disociimit termik 460,5 J/mol. Shumë më e lartë se C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318.2J/mol), krahasuar me ngjitësit e tjerë (të tilla si poliuretani, akrilik, ngjitës polisulfidi, etj.), Rezistenca dhe rezistenca ndaj UV-së Aftësia e plakjes atmosferike është e fortë dhe nuk mund të mbajë asnjë çarje dhe përkeqësim për 30 vjet në mjedise të ndryshme të motit.Ka rezistencë ±50% ndaj deformimeve dhe zhvendosjeve në një gamë të gjerë temperaturash.Megjithatë, me rritjen e përdorimit të ngjitësve strukturorë silikoni, do të shfaqen probleme të ndryshme në aplikime praktike, si: grumbullimi i grimcave dhe pluhurizimi i komponentit B, ndarja dhe shtresimi i komponentit B, ngjeshja Pllaka nuk mund të shtypet poshtë ose ngjitësi është. kthehet nga ana tjetër, shpejtësia e prodhimit të ngjitësit të makinës së ngjitësit është e ngadaltë, ngjitësi i fletës së fluturës ka grimca, koha e tharjes së sipërfaqes është shumë e shpejtë ose shumë e ngadaltë, ngjitësi shfaqet me lëkurë ose vullkanizim dhe "ngjitja e luleve" shfaqet gjatë ngjitjes. procesi i bërjes.", koloidi nuk mund të kurohet normalisht, duart ngjiten pas disa ditësh kurimi, fortësia është jonormale pas forcimit, ka pore si gjilpërë në sipërfaqen e lidhjes me nënshtresën, flluska ajri janë bllokuar në ngjitësin e silikonit, lidhje e dobët. me nënshtresën, papajtueshmëria me aksesorët etj.
2.Analiza e pyetjeve të shpeshta të ngjitësit silikoni me strukturë me dy komponentë
2.1 Pjesa B ka grumbullim të grimcave dhe pluhurim
Nëse ndodh grumbullimi i grimcave dhe pluhurizimi i komponentit B, ka dy arsye: njëra është se ky fenomen ka ndodhur në shtresën e sipërme përpara përdorimit, që është për shkak të mbylljes së dobët të paketimit, dhe agjenti ndërlidhës ose agjenti lidhës në komponenti B është përbërës aktiv, i ndjeshëm ndaj lagështirës në ajër, kjo grumbull duhet t'i kthehet prodhuesit.E dyta është se makina mbyllet gjatë përdorimit, dhe grumbullimi dhe pluhurimi i grimcave ndodh kur makina ndizet përsëri, gjë që tregon se vula midis pllakës së presionit të makinës së ngjitësit dhe materialit të gomës nuk është e mirë, dhe pajisjet duhet kontaktuar për të zgjidhur problemin.
2.2 Shpejtësia e makinës së ngjitësit është e ngadaltë
Kur produkti përdoret për herë të parë, shpejtësia e prodhimit të ngjitësit të makinës ngjitëse është shumë e ngadaltë gjatë procesit të ngjitjes.Ka tre arsye të mundshme: ⑴ komponenti A ka rrjedhshmëri të dobët, ⑵ pllaka e presionit është shumë e madhe dhe ⑶ presioni i burimit të ajrit nuk është i mjaftueshëm.
Kur konstatohet se është arsyeja e parë ose arsyeja e tretë, mund ta zgjidhim duke rregulluar presionin e pistoletës ngjitëse;kur konstatohet se është arsyeja e dytë, porositja e një fuçi me kalibër që përputhet mund ta zgjidhë problemin.Nëse shpejtësia e prodhimit të ngjitësit ngadalësohet gjatë përdorimit normal, mund të ndodhë që bërthama e përzierjes dhe ekrani i filtrit janë bllokuar.Pasi të gjendet, pajisjet duhet të pastrohen në kohë.
2.3 Koha e tërheqjes është shumë e shpejtë ose shumë e ngadaltë
Koha e thyerjes së ngjitësit strukturor i referohet kohës që i duhet koloidit për të ndryshuar nga një paste në një trup elastik pas përzierjes, dhe në përgjithësi testohet çdo 5 minuta.Ka tre faktorë që ndikojnë në tharjen dhe forcimin e sipërfaqes së gomës: (1) ndikimi i proporcionit të përbërësve A dhe B, etj.;(2) temperatura dhe lagështia (ndikimi i temperaturës është kryesori);(3) formula e vetë produktit është e dëmtuar.
Zgjidhja për arsyen (1) është rregullimi i raportit.Rritja e proporcionit të komponentit B mund të shkurtojë kohën e pjekjes dhe ta bëjë shtresën ngjitëse të fortë dhe të brishtë;ndërsa zvogëlimi i proporcionit të agjentit shërues do të zgjasë kohën e ngurtësimit, shtresa ngjitëse do të bëhet më e butë, qëndrueshmëria do të rritet dhe forca do të rritet.reduktuar.
Në përgjithësi, raporti i vëllimit të komponentit A:B mund të rregullohet ndërmjet (9-13:1).Nëse proporcioni i komponentit B është i lartë, shpejtësia e reagimit do të jetë më e shpejtë dhe koha e thyerjes do të jetë më e shkurtër.Nëse reagimi është shumë i shpejtë, koha për prerjen dhe ndalimin e armës do të ndikohet.Nëse është shumë i ngadalshëm, do të ndikojë në kohën e tharjes së koloidit.Koha e thyerjes zakonisht rregullohet midis 20 dhe 60 minutave.Performanca e koloidit pas pjekjes në këtë gamë raporti është në thelb e njëjtë.Për më tepër, kur temperatura e ndërtimit është shumë e lartë ose shumë e ulët, ne mund të zvogëlojmë ose rrisim në mënyrë të përshtatshme proporcionin e komponentit B (agjent shërues), në mënyrë që të arrijmë qëllimin e rregullimit të kohës së tharjes dhe forcimit të sipërfaqes së koloidit.Nëse ka një problem me vetë produktin, produkti duhet të zëvendësohet.
2.4 "Ngjitës me lule" shfaqet në procesin e ngjitjes
Çamçakëzi i lules prodhohet për shkak të përzierjes së pabarabartë të koloideve të përbërësve A/B dhe shfaqet si një brez i bardhë lokal.Arsyet kryesore janë: ⑴Tubacioni i komponentit B të makinës së ngjitësit është i bllokuar;⑵Përzierësi statik nuk është pastruar për një kohë të gjatë;⑶Shkalla është e lirshme dhe shpejtësia e daljes së ngjitësit është e pabarabartë;Mund të zgjidhet duke pastruar pajisjet;për arsyen (3), ju duhet të kontrolloni kontrolluesin proporcional dhe të bëni rregullimet e duhura.
2.5 Lëkura ose vullkanizimi i koloidit gjatë procesit të prodhimit të ngjitësit
Kur ngjitësi me dy komponentë është pjekur pjesërisht gjatë procesit të përzierjes, ngjitësi i prodhuar nga pistoleta e ngjitësit do të shfaqet me lëkurë ose vullkanizim.Kur nuk ka anomali në shpejtësinë e ngurtësimit dhe ngjitjes, por ngjitësi është ende me kore ose i vullkanizuar, mund të ndodhë që pajisja të jetë fikur për një kohë të gjatë, arma e ngjitësit nuk është pastruar ose arma nuk është pastruar. pastrohet mirë dhe korja ose ngjitësi i vullkanizuar duhet të shpëlahet.Ndërtimi pas pastrimit.
2.6 Ka flluska ajri në ngjitësin silikoni
Në përgjithësi, vetë koloidi nuk ka flluska ajri dhe flluskat e ajrit në koloid ka të ngjarë të përzihen me ajrin gjatë transportit ose ndërtimit, si p.sh.: ⑴Shkarkimi nuk pastrohet kur ndërrohet fuçi i gomës;⑵Përbërësit shtypen në pjatë pasi vendosen në makinë Nuk shtypen poshtë, duke rezultuar në shkumëzimin jo të plotë.Prandaj, shkuma duhet të hiqet tërësisht përpara përdorimit dhe makina e ngjitësit duhet të funksionojë siç duhet gjatë përdorimit për të siguruar mbylljen dhe për të parandaluar hyrjen e ajrit.
2.7 Ngjitje e dobët në nënshtresë
Mbytësi nuk është një ngjitës universal, kështu që nuk mund të garantohet të lidhet mirë me të gjitha nënshtresat në aplikime praktike.Me diversifikimin e metodave të trajtimit të sipërfaqes së nënshtresës dhe proceseve të reja, shpejtësia e lidhjes dhe efekti i lidhjes së ngjitësve dhe nënshtresave janë gjithashtu të ndryshme.
Ekzistojnë tre forma të dëmtimit të ndërfaqes lidhëse midis ngjitësit strukturor dhe nënshtresës.Njëra është dëmtimi koheziv, pra forca kohezive > forca kohezive;tjetra është dëmtimi i lidhjes, pra forca kohezive
⑴ Vetë substrati është i vështirë për t'u lidhur, si p.sh. PP dhe PE.Për shkak të kristalinitetit të tyre të lartë molekular dhe tensionit të ulët sipërfaqësor, ato nuk mund të formojnë difuzion dhe ngatërrim të zinxhirit molekular me shumicën e substancave, kështu që nuk mund të formojnë një lidhje të fortë në ndërfaqe.Ngjitje;
⑵ Gama e lidhjes së produktit është e ngushtë dhe mund të funksionojë vetëm në disa nënshtresa;
⑶ koha e mirëmbajtjes nuk është e mjaftueshme.Zakonisht, ngjitësi strukturor me dy përbërës duhet të thahet për të paktën 3 ditë, ndërsa ngjitësi me një përbërës duhet të kalojë 7 ditë.Nëse temperatura dhe lagështia e ambientit të tharjes janë të ulëta, koha e pjekjes duhet të zgjatet.
⑷ Raporti i komponentëve A dhe B është i gabuar.Kur përdorni produkte me dy komponentë, përdoruesi duhet të ndjekë në mënyrë rigoroze raportin e kërkuar nga prodhuesi për të rregulluar raportin e ngjitësit bazë dhe agjentit kurues, përndryshe mund të shfaqen probleme në fazën e hershme të kurimit, ose në fazën e mëvonshme të përdorimit për sa i përket ngjitje, rezistencë ndaj motit dhe qëndrueshmëri.pyetje;
⑸ Dështimi për të pastruar nënshtresën sipas nevojës.Meqenëse pluhuri, papastërtitë dhe papastërtitë në sipërfaqen e nënshtresës do të pengojnë ngjitjen, ajo duhet të pastrohet rreptësisht përpara përdorimit për t'u siguruar që ngjitësi strukturor dhe nënshtresa janë ngjitur mirë.
⑹ Dështimi për të aplikuar primer siç kërkohet.Primeri përdoret për para-trajtim në sipërfaqen e profilit të aluminit, i cili mund të përmirësojë rezistencën ndaj ujit dhe qëndrueshmërinë e lidhjes duke shkurtuar kohën e lidhjes.Prandaj, në aplikimet aktuale inxhinierike, ne duhet të përdorim në mënyrë korrekte primerin dhe të shmangim rreptësisht heqjen e dhëmbëve të shkaktuar nga metodat e papërshtatshme të përdorimit.
2.8 Papajtueshmëria me aksesorët
Arsyeja e papajtueshmërisë me aksesorët është se izoluesi ka një reaksion fizik ose kimik me aksesorët në kontakt, duke rezultuar në rreziqe të tilla si çngjyrosje e ngjitësit strukturor, mosngjitje në nënshtresë, degradim i performancës së ngjitësit strukturor. , dhe shkurtoi jetëgjatësinë e ngjitësit strukturor.
3. Përfundim
Ngjitësi strukturor silikoni ka forcë të lartë, stabilitet të lartë, rezistencë të shkëlqyer ndaj plakjes, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe veti të tjera të shkëlqyera, dhe përdoret gjerësisht në lidhjen strukturore të mureve të perdes së ndërtimit.Megjithatë, në aplikimet praktike, për shkak të faktorëve njerëzorë dhe problemeve të materialit bazë të përzgjedhur (specifikimet e ndërtimit nuk mund të ndiqen në mënyrë rigoroze), performanca e ngjitësit strukturor ndikohet shumë, madje bëhet e pavlefshme.Prandaj, testi i përputhshmërisë dhe testi i ngjitjes së qelqit, materialeve të aluminit dhe aksesorëve duhet të kontrollohet përpara ndërtimit, dhe kërkesat e secilës lidhje duhet të ndiqen në mënyrë rigoroze gjatë procesit të ndërtimit, në mënyrë që të arrihet efekti i ngjitësit strukturor dhe të sigurohet cilësia e projekti.
Koha e postimit: Nëntor-30-2022