faqe_banner

Lajme

Kuptoni 70 koncepte bazë poliuretani për t'ju bërë mjeshtër

poliuretani

1, Vlera e hidroksilit: 1 gram polimer poliol përmban hidroksil (-OH) sasi ekuivalente me numrin e miligramëve të KOH, njësia mgKOH/g.

 

2, Ekuivalente: pesha mesatare molekulare e një grupi funksional.

 

3, Përmbajtja Isocyanate: përmbajtja e isocyanate në molekulë

 

4, indeksi i izocianatit: tregon shkallën e tepricës së izocianatit në formulën e poliuretanit, e përfaqësuar zakonisht me shkronjën R.

 

5. Zgjeruesi i zinxhirit: I referohet alkooleve dhe aminave me peshë të ulët molekulare që mund të zgjerojnë, zgjerojnë ose formojnë lidhje tërthore të rrjetit hapësinor të zinxhirëve molekularë.

 

6. Segmenti i fortë: Segmenti i zinxhirit i formuar nga reaksioni i izocianatit, zgjatuesit të zinxhirit dhe ndërlidhësit në zinxhirin kryesor të molekulave të poliuretanit, dhe këto grupe kanë energji kohezioni më të madh, vëllim më të madh hapësinor dhe ngurtësi më të madhe.

 

7, Segmenti i butë: poliol polimer i zinxhirit kryesor të karbonit të karbonit, fleksibiliteti është i mirë, në zinxhirin kryesor poliuretani për segmentin e zinxhirit fleksibël.

 

8, Metoda me një hap: i referohet poliolit oligomer, diizocyanatit, zgjeruesit të zinxhirit dhe katalizatorit të përzier në të njëjtën kohë pas injektimit të drejtpërdrejtë në myk, në një metodë të formimit të shërimit të temperaturës së caktuar.

 

9, Metoda e parapolimerit: Reaksioni i parë i parapolimerizimit të poliolit dhe diizocyanatit të oligomerit, për të gjeneruar parapolimer poliuretani me bazë NCO, derdhja dhe më pas reaksioni parapolimer me zgjatuesin e zinxhirit, përgatitja e metodës së elastomerit poliuretani, e quajtur metoda e parapolimerit.

 

10, Metoda gjysmë-prepolimer: ndryshimi midis metodës gjysmë-prepolimer dhe metodës parapolimer është se një pjesë e poliolit poliester ose poliol polieter i shtohet parapolimerit në formën e një përzierjeje me zgjatues zinxhiri, katalizator, etj.

 

11, Formimi me injeksion reaksioni: I njohur gjithashtu si RIM i derdhjes me injeksion me reaksion, matet nga oligomerët me peshë molekulare të ulët në formë të lëngshme, të përziera në çast dhe të injektuara në kallëp në të njëjtën kohë, dhe reagimi i shpejtë në zgavrën e mykut, pesha molekulare e materialit rritet me shpejtësi. Një proces për gjenerimin e polimereve tërësisht të rinj me struktura të reja grupore karakteristike me shpejtësi jashtëzakonisht të larta.

 

12, Indeksi i shkumëzimit: domethënë, numri i pjesëve të ujit të përdorur në 100 pjesë polieteri përcaktohet si indeksi i shkumëzimit (IF).

 

13, Reaksioni i shkumëzimit: në përgjithësi i referohet reagimit të ujit dhe izocianatit për të prodhuar ure të zëvendësuar dhe lëshuar CO2.

 

14, Reagimi xhel: përgjithësisht i referohet formimit të reagimit karbamate.

 

15, koha xhel: në kushte të caktuara, materiali i lëngshëm për të formuar xhel kërkon kohë.

 

16, Koha e qumështit: në fund të zonës I, fenomeni qumështor shfaqet në përzierjen e poliuretanit të fazës së lëngshme. Kjo kohë quhet kohë kremi në gjenerimin e shkumës poliuretani.

 

17, Koeficienti i zgjerimit të zinxhirit: i referohet raportit të sasisë së grupeve amino dhe hidroksil (njësia: mo1) në përbërësit e zgjatuesit të zinxhirit (përfshirë zgjatuesin e zinxhirit të përzier) me sasinë e NCO në parapolimer, domethënë numrin e molit. (numër ekuivalent) raporti i grupit aktiv të hidrogjenit ndaj nënoficerit.

 

18, Polieter me pangopje të ulët: kryesisht për zhvillimin e PTMG, çmimi PPG, pangopja reduktohet në 0.05mol/kg, afër performancës së PTMG, duke përdorur katalizatorin DMC, shumëllojshmëria kryesore e produkteve të serisë Bayer Acclaim.

 

19, Amoniakut ester grade tretës: prodhimi i tretës poliuretani për të marrë parasysh forcën e shpërbërjes, shkalla e avullimit, por prodhimi i poliuretani të përdorura në tretës, duhet të përqëndrohet në marrjen parasysh të rëndë NC0 në poliuretani. Tretës të tillë si alkoolet dhe alkoolet eterike që reagojnë me grupet e nënoficerëve nuk mund të zgjidhen. Tretësi nuk mund të përmbajë papastërti të tilla si ujë dhe alkool, dhe nuk mund të përmbajë substanca alkali, të cilat do të bëjnë që poliuretani të përkeqësohet.

 

Tretësi i esterit nuk lejohet të përmbajë ujë dhe nuk duhet të përmbajë acide dhe alkoole të lira, të cilat do të reagojnë me grupet e nënoficerëve. Tretësi ester i përdorur në poliuretani duhet të jetë "tretës i klasës së esterit të amoniakut" me pastërti të lartë. Kjo do të thotë, tretësi reagon me izocianat të tepërt, dhe më pas sasia e izocianatit të pareaguar përcaktohet me dibutilaminë për të provuar nëse është i përshtatshëm për përdorim. Parimi është se konsumi i izocianatit nuk është i zbatueshëm, sepse tregon se uji në ester, alkool, acid tre do të konsumojë vlerën totale të izocianatit, nëse shprehet numri i gramëve të tretësit që nevojiten për të konsumuar grupin leqNCO, vlera është stabilitet i mirë.

 

Ekuivalenti i izocianatit më pak se 2500 nuk përdoret si tretës poliuretani.

 

Polariteti i tretësit ka një ndikim të madh në reagimin e formimit të rrëshirës. Sa më i madh të jetë polariteti, aq më i ngadalshëm është reagimi, të tilla si toluen dhe metil etil keton diferencë prej 24 herë, ky polaritet i molekulës së tretësit është i madh, mund të formojë një lidhje hidrogjeni me grupin hidroksil të alkoolit dhe ta bëjë reagimin të ngadaltë.

 

Tretësi i esterit të poliklorinuar është më i mirë për të zgjedhur një tretës aromatike, shpejtësia e reagimit të tyre është më e shpejtë se esteri, ketoni, siç është ksilen. Përdorimi i tretësve ester dhe keton mund të zgjasë jetën e shërbimit të poliuretanit me dy degë gjatë ndërtimit. Në prodhimin e veshjeve, zgjedhja e "tretësit të shkallës së amoniakut" të përmendur më parë është e dobishme për stabilizuesit e ruajtur.

 

Tretësit ester kanë tretshmëri të fortë, shkallë të moderuar të avullimit, toksicitet të ulët dhe përdoren më shumë, cikloheksanoni përdoret gjithashtu më shumë, tretësit hidrokarbure kanë aftësi të ulët tretjeje të ngurtë, më pak përdorim vetëm dhe më shumë përdorim me tretës të tjerë.

 

20, Agjent fryrës fizik: agjenti fryrës fizik është që poret e shkumës formohen përmes ndryshimit të formës fizike të një substance, domethënë përmes zgjerimit të gazit të ngjeshur, avullimit të lëngut ose shpërbërjes së lëndës së ngurtë.

 

21, Agjentët kimikë fryrës: agjentët kimikë fryrës janë ata që mund të lëshojnë gazra të tillë si dioksidi i karbonit dhe azoti pas dekompozimit të ngrohjes dhe të formojnë pore të imta në përbërjen polimer të përbërjes.

 

22, Lidhja e tërthortë fizike: ka disa zinxhirë të fortë në zinxhirin e butë të polimerit, dhe zinxhiri i fortë ka të njëjtat veti fizike si goma e vullkanizuar pas ndërlidhjes kimike në temperaturën nën pikën e zbutjes ose pikën e shkrirjes.

 

23, Lidhja e kryqëzuar kimike: i referohet procesit të lidhjes së zinxhirëve të mëdhenj molekularë përmes lidhjeve kimike nën veprimin e dritës, nxehtësisë, rrezatimit me energji të lartë, forcës mekanike, ultratingujve dhe agjentëve ndërlidhës për të formuar një polimer të strukturës së rrjetit ose formës.

 

24, Indeksi i shkumëzimit: numri i pjesëve të ujit ekuivalent me 100 pjesë polieteri përcaktohet si indeksi i shkumëzimit (IF).

 

25. Cilat lloje të izocianateve përdoren zakonisht për nga struktura?

 

A: Alifatike: HDI, aliciklike: IPDI,HTDI,HMDI, Aromatike: TDI,MDI,PAPI,PPDI,NDI.

 

26. Cilat lloje të izocianateve përdoren zakonisht? Shkruani formulën strukturore

 

A: Toluen diizocianat (TDI), difenilmetan-4,4'-diizocianat (MDI), polifenilmetan poliizocianat (PAPI), MDI i lëngshëm, heksametilen-diizocianat (HDI).

 

27. Kuptimi i TDI-100 dhe TDI-80?

 

Përgjigje: TDI-100 është i përbërë nga diizocianat toluen me strukturë 2,4; TDI-80 i referohet një përzierjeje të përbërë nga 80% diizocianat toluen me strukturë 2,4 dhe 20% me strukturë 2,6.

 

28. Cilat janë karakteristikat e TDI dhe MDI në sintezën e materialeve poliuretani?

 

Përgjigje: Reaktiviteti për 2,4-TDI dhe 2,6-TDI. Reaktiviteti i 2,4-TDI është disa herë më i lartë se ai i 2,6-TDI, sepse nënoficeri me 4 pozicione në 2,4-TDI është shumë larg nga NCO me pozicion 2 dhe grupi metil, dhe ka pothuajse nuk ka rezistencë sterike, ndërsa nënoficeri i 2,6-TDI ndikohet nga efekti sterik i grupit orto-metil.

 

Dy grupet e nënoficerëve të MDI janë larg njëri-tjetrit dhe nuk ka zëvendësues përreth, kështu që aktiviteti i dy nënoficerëve është relativisht i madh. Edhe nëse një nënoficer merr pjesë në reagim, aktiviteti i nënoficerëve të mbetur zvogëlohet dhe aktiviteti është ende relativisht i madh në përgjithësi. Prandaj, reaktiviteti i parapolimerit poliuretani MDI është më i madh se ai i parapolimerit TDI.

 

29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI cila nga rezistenca e zverdhjes është më e mirë?

 

A: HDI (i përket diizocianatit alifatik të verdhë të pandryshueshëm), IPDI (i bërë nga rrëshirë poliuretani me stabilitet të mirë optik dhe rezistencë kimike, që përdoret përgjithësisht për të prodhuar rrëshirë poliuretani pa çngjyrosje të shkallës së lartë).

 

30. Qëllimi i modifikimit të MDI dhe metodat e zakonshme të modifikimit

 

Përgjigje: MDI i lëngshëm: Qëllimi i modifikuar: MDI i pastër i lëngshëm është një MDI i modifikuar i lëngshëm, i cili kapërcen disa defekte të MDI të pastër (të ngurtë në temperaturën e dhomës, shkrirja kur përdoret, ngrohja e shumëfishtë ndikon në performancën), dhe gjithashtu ofron bazën për një gamë të gjerë i modifikimeve për përmirësimin dhe përmirësimin e performancës së materialeve poliuretani me bazë MDI.

 

Metodat:

① MDI i lëngshëm i modifikuar me uretani.

② carbodiimide dhe uretonimine modifikuar MDI të lëngshme.

 

31. Cilat lloje të polioleve polimer përdoren zakonisht?

 

Përgjigje: Poliol poliestër, poliol polieter

 

32. Sa metoda të prodhimit industrial ekzistojnë për poliolet poliester?

 

A: Metoda e shkrirjes me vakum B, metoda e shkrirjes së gazit bartës C, metoda e distilimit azeotropik

 

33. Cilat janë strukturat e veçanta në shtyllën kurrizore molekulare të polioleve poliester dhe polieter?

 

Përgjigje: Poliesteri poliol: Një përbërje alkoolike makromolekulare që përmban një grup ester në shtyllën kurrizore molekulare dhe një grup hidroksil (-OH) në grupin fundor. Polieter poliolet: Polimere ose oligomere që përmbajnë lidhje eterike (-O-) dhe breza fundorë (-Oh) ose grupe amine (-NH2) në strukturën e shtyllës kurrizore të molekulës.

 

34. Cilat janë llojet e polioleve polieterike sipas karakteristikave të tyre?

 

Përgjigje: Poliolet polieterike shumë aktive, poliole polieterike të shartuara, poliole polieter rezistente ndaj flakës, poliole polieterike të modifikuara heterociklike, poliole politetrahidrofurane.

 

35. Sa lloje polieterësh të zakonshëm ka sipas agjentit fillestar?

 

Përgjigje: Polioksid propilen glikol, polioksid propilen triol, poliol polieter me flluska të forta, poliol polieter me pangopje të ulët.

 

36. Cili është dallimi në mes të polietereve me terminim hidroksi dhe polietereve me terminim amin?

 

Polieteret e aminoterminuara janë etere alilike poliokside në të cilat fundi hidroksil zëvendësohet nga një grup amine.

 

37. Cilat lloje të katalizatorëve poliuretani përdoren zakonisht? Cilat varietete të përdorura zakonisht përfshihen?

 

Përgjigje: Katalizatorët terciar të aminës, varietetet e përdorura zakonisht janë: trietilendiamina, dimetiletanolamina, n-metilmorfolina, N, n-dimetilcikloheksamina

 

Komponimet metalike alkil, varietetet e përdorura zakonisht janë: katalizatorët organotinë, mund të ndahen në oktoat kanoz, oleat kanadez, dibutiltin dilaurat.

 

38. Cilat janë zgjatuesit apo ndërlidhësit e zinxhirit poliuretani që përdoren zakonisht?

 

A: Poliolet (1, 4-butanediol), alkoolet aliciklike, alkoolet aromatike, diaminat, aminat e alkoolit (etanolaminë, dietanolaminë)

 

39. Mekanizmi i reaksionit të izocianateve

 

Përgjigje: Reagimi i izocianateve me përbërjet aktive të hidrogjenit shkaktohet nga qendra nukleofile e molekulës së përbërjes aktive të hidrogjenit që sulmon atomin e karbonit me bazë NCO. Mekanizmi i reagimit është si më poshtë:

 

 

 

40. Si ndikon struktura e izocianatit në reaktivitetin e grupeve të nënoficerëve?

 

Përgjigje: Elektronegativiteti i grupit AR: nëse grupi R është një grup thithës elektron, dendësia e resë elektronike të atomit C në grupin -NCO është më e ulët dhe është më e ndjeshme ndaj sulmit të nukleofileve, d.m.th. është më e lehtë për të kryer reaksione nukleofile me alkoole, amina dhe komponime të tjera. Nëse R është një grup dhurues elektroni dhe transferohet përmes resë elektronike, densiteti i resë elektronike të atomit C në grupin -NCO do të rritet, duke e bërë atë më pak të prekshëm ndaj sulmit të nukleofileve dhe aftësia e tij e reagimit me komponimet aktive të hidrogjenit do të zvogëlohet. B. Efekti induksion: Për shkak se diizocianati aromatik përmban dy grupe NCO, kur gjeni i parë -NCO merr pjesë në reaksion, për shkak të efektit të konjuguar të unazës aromatike, rolin do ta luajë grupi -NCO që nuk merr pjesë në reaksion. të grupit thithës të elektroneve, në mënyrë që aktiviteti reaksional i grupit të parë të nënoficerëve të rritet, që është efekti induksion. C. Efekti sterik: Në molekulat aromatike diizocianate, nëse dy grupe -NCO janë në një unazë aromatike në të njëjtën kohë, atëherë ndikimi i një grupi nënoficerësh në reaktivitetin e grupit tjetër të nënoficerëve është shpesh më i rëndësishëm. Megjithatë, kur dy grupe NCO ndodhen në unaza të ndryshme aromatike në të njëjtën molekulë, ose ndahen nga zinxhirë hidrokarbure ose unaza aromatike, ndërveprimi ndërmjet tyre është i vogël dhe zvogëlohet me rritjen e gjatësisë së zinxhirit të hidrokarbureve ose rritja e numrit të unazave aromatike.

 

41. Llojet e përbërjeve aktive të hidrogjenit dhe reaktiviteti i nënoficerëve

 

A: NH2 alifatike> Grupi aromatik Bozui OH> Ujë> OH sekondar> Fenol OH> Grupi karboksil> Ure e zëvendësuar> Amido> Karbamate. (Nëse densiteti i resë elektronike të qendrës nukleofile është më i lartë, elektronegativiteti është më i fortë, dhe aktiviteti i reaksionit me izocianat është më i lartë dhe shpejtësia e reagimit është më e shpejtë; përndryshe, aktiviteti është i ulët.)

 

42. Ndikimi i komponimeve hidroksil në reaktivitetin e tyre me izocianatet

 

Përgjigje: Reaktiviteti i përbërjeve aktive të hidrogjenit (ROH ose RNH2) lidhet me vetitë e R, kur R është një grup që tërheq elektrone (elektronegativiteti i ulët), është i vështirë transferimi i atomeve të hidrogjenit dhe reagimi ndërmjet përbërjeve aktive të hidrogjenit dhe Nënoficeri është më i vështirë; Nëse R është një zëvendësues elektron-dhurues, reaktiviteti i përbërjeve aktive të hidrogjenit me NCO mund të përmirësohet.

 

43. Cili është përdorimi i reaksionit izocianat me ujë

 

Përgjigje: Është një nga reaksionet bazë në përgatitjen e shkumës poliuretani. Reaksioni midis tyre prodhon fillimisht një acid karbamik të paqëndrueshëm, i cili më pas zbërthehet në CO2 dhe amina, dhe nëse izocianat është i tepërt, amina që rezulton reagon me izocianatin për të formuar një ure.

 

44. Në përgatitjen e elastomerëve poliuretani, përmbajtja e ujit në poliolet polimer duhet të kontrollohet rreptësisht

 

Përgjigje: Nuk kërkohen flluska në elastomere, veshje dhe fibra, kështu që përmbajtja e ujit në lëndët e para duhet të kontrollohet rreptësisht, zakonisht më pak se 0.05%.

 

45. Dallimet në efektet katalitike të katalizatorëve të aminës dhe kallajit në reaksionet e izocianatit

 

Përgjigje: Katalizatorët e aminës terciare kanë efikasitet të lartë katalitik për reaksionin e izocianatit me ujë, ndërsa katalizatorët e kallajit kanë efikasitet të lartë katalitik për reaksionin e izocianatit me grupin hidroksil.

 

46. ​​Pse rrëshira poliuretani mund të konsiderohet si një polimer bllok, dhe cilat janë karakteristikat e strukturës së zinxhirit?

 

Përgjigje: Për shkak se segmenti i zinxhirit të rrëshirës poliuretani përbëhet nga segmente të forta dhe të buta, segmenti i fortë i referohet segmentit të zinxhirit të formuar nga reaksioni i izocianatit, zgjatuesit të zinxhirit dhe ndërlidhësit në zinxhirin kryesor të molekulave poliuretani, dhe këto grupe kanë kohezion më të madh. energji, vëllim më të madh hapësinor dhe ngurtësi më të madhe. Segmenti i butë i referohet poliolit polimer të zinxhirit kryesor karbon-karbon, i cili ka fleksibilitet të mirë dhe është një segment fleksibël në zinxhirin kryesor poliuretani.

 

47. Cilët janë faktorët që ndikojnë në vetitë e materialeve poliuretani?

 

A: Energjia e kohezionit në grup, lidhja hidrogjenore, kristaliniteti, shkalla e ndërlidhjes, pesha molekulare, segmenti i fortë, segmenti i butë.

 

48. Çfarë lëndësh të para janë segmentet e buta dhe të forta në zinxhirin kryesor të materialeve poliuretani

 

Përgjigje: Segmenti i butë përbëhet nga poliole oligomere (poliester, polieter diol, etj.), dhe segmenti i fortë përbëhet nga poliizocianate ose kombinimi i tyre me zgjerues të zinxhirit të molekulave të vogla.

 

49. Si ndikojnë segmentet e buta dhe segmentet e forta në vetitë e materialeve poliuretani?

 

A: Segmenti i butë: (1) Pesha molekulare e segmentit të butë: duke supozuar se pesha molekulare e poliuretanit është e njëjtë, nëse segmenti i butë është poliestër, forca e poliuretanit do të rritet me rritjen e peshës molekulare të diol poliestër; Nëse segmenti i butë është polieteri, forca e poliuretanit zvogëlohet me rritjen e peshës molekulare të polieter diolit, por zgjatimi rritet. (2) Kristaliniteti i segmentit të butë: Ka një kontribut më të madh në kristalinitetin e segmentit linear të zinxhirit poliuretani. Në përgjithësi, kristalizimi është i dobishëm për përmirësimin e performancës së produkteve poliuretani, por ndonjëherë kristalizimi zvogëlon fleksibilitetin e temperaturës së ulët të materialit dhe polimeri kristalor shpesh është i errët.

 

Segmenti i fortë: Segmenti i zinxhirit të fortë zakonisht ndikon në temperaturën e zbutjes dhe shkrirjes dhe në vetitë e temperaturës së lartë të polimerit. Poluretanet e përgatitura nga izocianatet aromatike përmbajnë unaza aromatike të ngurtë, kështu që forca e polimerit në segmentin e fortë rritet dhe forca e materialit është përgjithësisht më e madhe se ajo e poliuretaneve izocianat alifatike, por rezistenca ndaj degradimit ultravjollcë është e dobët dhe zverdhet lehtë. Poliuretanet alifatike nuk zverdhen.

 

50. Klasifikimi i shkumës poliuretani

 

A: (1) shkumë e fortë dhe shkumë e butë, (2) shkumë me densitet të lartë dhe densitet të ulët, (3) lloj poliesteri, shkumë e llojit polieter, (4) lloji TDI, shkumë e tipit MDI, (5) shkumë poliuretani dhe shkumë poliizocianurate, (6) metoda me një hap dhe prodhimi i metodës së parapolimerizimit, metoda e vazhdueshme dhe prodhimi me ndërprerje, (8) shkuma e bllokut dhe shkuma e derdhur.

 

51. Reaksionet bazë në përgatitjen e shkumës

 

Përgjigje: I referohet reagimit të -NCO me -OH, -NH2 dhe H2O, dhe kur reagon me poliolet, "reaksioni i xhelit" në procesin e shkumëzimit në përgjithësi i referohet reagimit të formimit të karbamatit. Për shkak se lënda e parë e shkumës përdor lëndë të para shumëfunksionale, përftohet një rrjet i ndërlidhur, i cili lejon që sistemi i shkumëzimit të xhelitet shpejt.

 

Reagimi i shkumëzimit ndodh në sistemin e shkumëzimit me praninë e ujit. I ashtuquajturi "reaksion i shkumëzimit" në përgjithësi i referohet reagimit të ujit dhe izocianatit për të prodhuar ure të zëvendësuar dhe lëshuar CO2.

 

52. Mekanizmi bërthamor i flluskave

 

Lënda e parë reagon në një lëng ose varet nga temperatura e prodhuar nga reaksioni për të prodhuar një substancë të gaztë dhe për të avulluar gazin. Me ecurinë e reaksionit dhe prodhimin e një sasie të madhe të nxehtësisë së reaksionit, sasia e substancave të gazta dhe avullimi rriteshin vazhdimisht. Kur përqendrimi i gazit rritet përtej përqendrimit të ngopjes, një flluskë e qëndrueshme fillon të formohet në fazën e tretësirës dhe ngrihet.

 

53. Roli i stabilizatorit të shkumës në përgatitjen e shkumës poliuretani

 

Përgjigje: Ka efektin e emulsifikimit, në mënyrë që tretshmëria e ndërsjellë midis përbërësve të materialit shkumë të rritet; Pas shtimit të surfaktantit silikoni, për shkak se redukton në masë të madhe tensionin sipërfaqësor γ të lëngut, energjia e shtuar e lirë e kërkuar për shpërndarjen e gazit zvogëlohet, kështu që ajri i shpërndarë në lëndën e parë ka më shumë gjasa të bërthamohet gjatë procesit të përzierjes. kontribuon në prodhimin e flluskave të vogla dhe përmirëson qëndrueshmërinë e shkumës.

 

54. Mekanizmi i qëndrueshmërisë së shkumës

 

Përgjigje: Shtimi i surfaktantëve të përshtatshëm është i favorshëm për formimin e shpërndarjes së flluskave të imta.

 

55. Mekanizmi i formimit të shkumës me qeliza të hapura dhe shkumës me qeliza të mbyllura

 

Përgjigje: Mekanizmi i formimit të shkumës me qeliza të hapura: Në shumicën e rasteve, kur ka një presion të madh në flluskë, forca e murit të flluskës së formuar nga reagimi i xhelit nuk është e lartë dhe filmi i murit nuk mund të përballojë shtrirjen e shkaktuar. Nga presioni në rritje i gazit, filmi i murit të flluskës tërhiqet dhe gazi del nga këputja, duke formuar shkumën me qeliza të hapura.

 

Mekanizmi i formimit të shkumës me qeliza të mbyllura: Për sistemin e flluskave të forta, për shkak të reagimit të polioleve polieter me peshë molekulare shumëfunksionale dhe të ulët me poliizocianat, shpejtësia e xhelit është relativisht e shpejtë dhe gazi në flluskë nuk mund të thyejë murin e flluskës. , duke formuar kështu shkumën me qeliza të mbyllura.

 

56. Mekanizmi shkumës i agjentit fizik shkumës dhe agjentit kimik shkumës

 

A: Agjenti fryrës fizik: Agjenti fryrës fizik është që poret e shkumës formohen përmes ndryshimit të formës fizike të një lënde të caktuar, domethënë përmes zgjerimit të gazit të ngjeshur, avullimit të lëngut ose shpërbërjes së lëndës së ngurtë.

 

Agjentët kimikë fryrës: Agjentët kimikë fryrës janë komponime që, kur dekompozohen nga nxehtësia, lëshojnë gazra të tillë si dioksidi i karbonit dhe azoti dhe formojnë pore të imta në përbërjen e polimerit.

 

57. Mënyra e përgatitjes së shkumës së butë poliuretani

 

Përgjigje: Metoda me një hap dhe metoda parapolimer

 

Metoda e parapolimerit: domethënë, reaksioni i poliolit polieter dhe i tepërt TDI bëhet në një parapolimer që përmban grup të lirë NCO, dhe më pas përzihet me ujë, katalizator, stabilizues, etj., për të bërë shkumë. Metoda me një hap: Një shumëllojshmëri lëndësh të para përzihen drejtpërdrejt në kokën e përzierjes përmes llogaritjes, dhe një hap është bërë nga shkuma, e cila mund të ndahet në të vazhdueshme dhe të ndërprerë.

 

58. Karakteristikat e shkumëzimit horizontal dhe shkumëzimit vertikal

 

Metoda e pllakës së presionit të balancuar: karakterizohet nga përdorimi i letrës së sipërme dhe pllakës së sipërme të kapakut. Metoda e brazdës së tejmbushjes: karakterizohet nga përdorimi i brazdës së tejmbushjes dhe pllakës së uljes së rripit transportues.

 

Karakteristikat vertikale të shkumëzimit: mund të përdorni një rrjedhje të vogël për të marrë një zonë të madhe të prerjes tërthore të blloqeve të shkumës dhe zakonisht përdorni një makinë shkumëzimi horizontal për të marrë të njëjtin seksion të bllokut, niveli i rrjedhës është 3 deri në 5 herë më i madh se ai vertikal. shkumëzimi; Për shkak të seksionit të madh kryq të bllokut të shkumës, nuk ka lëkurë të sipërme dhe të poshtme, dhe lëkura e skajit është gjithashtu e hollë, kështu që humbja e prerjes zvogëlohet shumë. Pajisjet mbulojnë një zonë të vogël, lartësia e impiantit është rreth 12 ~ 13 m dhe kostoja e investimit të impiantit dhe pajisjeve është më e ulët se ajo e procesit të shkumëzimit horizontal; Zëvendësimi i pleshtit dhe modelit është i lehtë për të prodhuar trupa shkumë cilindrikë ose drejtkëndëshe, veçanërisht biletat e rrumbullakëta shkumë për prerje rrotulluese.

 

59. Pikat bazë të përzgjedhjes së lëndës së parë për përgatitjen e shkumëzimit të butë

 

Përgjigje: Polyol: poliol polieteri për shkumë blloku të zakonshëm, pesha molekulare është përgjithësisht 3000 ~ 4000, kryesisht triol polieter. Triol polieteri me peshë molekulare 4500 ~ 6000 përdoret për shkumë me elasticitet të lartë. Me rritjen e peshës molekulare, forca në tërheqje, zgjatja dhe elasticiteti i shkumës rritet. Reaktiviteti i polieterëve të ngjashëm u ul. Me rritjen e shkallës funksionale të polieterit, reaksioni përshpejtohet relativisht, rritet shkalla e ndërlidhjes së poliuretanit, rritet fortësia e shkumës dhe zvogëlohet zgjatja. Izocianat: Lënda e parë izocianate e shkumës së bllokut të butë poliuretani është kryesisht diizocianati i toluenit (TDI-80). Aktiviteti relativisht i ulët i TDI-65 përdoret vetëm për shkumë poliestër poliuretani ose shkumë speciale polieteri. Katalizator: Përfitimet katalitike të shkumëzimit me shkumë të butë mund të ndahen përafërsisht në dy kategori: njëra është komponimet organometalike, kaprilati i stanit është më i përdoruri; Një lloj tjetër janë aminet terciare, të përdorura zakonisht si etere dimetilaminoetil. Stabilizuesi i shkumës: Në shkumën pjesa më e madhe poliestër poliuretani, përdoren kryesisht surfaktantë jo silikoni, dhe në shkumën me shumicë polieteri, përdoret kryesisht kopolimeri olefin i oksiduar me organosilicë. Agjent shkumues: Në përgjithësi, vetëm uji përdoret si agjent shkumës kur densiteti i flluskave të buta poliuretani është më i madh se 21 kg për metër kub; Komponimet me pikë vlimi të ulët si klorur metilen (MC) përdoren si agjentë ndihmës fryrës vetëm në formulimet me densitet të ulët.

 

60. Ndikimi i kushteve mjedisore në vetitë fizike të shkumave të bllokut

 

Përgjigje: Efekti i temperaturës: reaksioni i shkumëzimit të poliuretanit përshpejtohet me rritjen e temperaturës së materialit, gjë që do të shkaktojë rrezikun e djegies së bërthamës dhe zjarrit në formulimet e ndjeshme. Ndikimi i lagështisë së ajrit: Me rritjen e lagështisë, për shkak të reagimit të grupit izocianat në shkumë me ujin në ajër, fortësia e shkumës zvogëlohet dhe zgjatimi rritet. Forca në tërheqje e shkumës rritet me rritjen e grupit të uresë. Efekti i presionit atmosferik: Për të njëjtën formulë, kur shkumohet në një lartësi më të madhe, dendësia zvogëlohet ndjeshëm.

 

61. Dallimi kryesor midis sistemit të lëndës së parë të përdorur për shkumën e butë të derdhur në të ftohtë dhe shkumën e derdhur të nxehtë

 

Përgjigje: Lëndët e para të përdorura në formimin e ngurtësimit të ftohtë kanë reaktivitet të lartë dhe nuk ka nevojë për ngrohje të jashtme gjatë pjekjes, duke u mbështetur në nxehtësinë e gjeneruar nga sistemi, reaksioni i kurimit mund të përfundojë në thelb në një kohë të shkurtër dhe myku mund të lirohet brenda pak minutash pas injektimit të lëndëve të para. Reaktiviteti i lëndës së parë të shkumës së formimit të nxehtësisë është i ulët dhe përzierja e reaksionit duhet të nxehet së bashku me mykun pas shkumëzimit në kallëp, dhe produkti i shkumës mund të lirohet pasi të jetë pjekur plotësisht në kanalin e pjekjes.

 

62. Cilat janë karakteristikat e shkumës së butë të derdhur në të ftohtë në krahasim me shkumën e derdhur në nxehtësi

 

Përgjigje: ① Procesi i prodhimit nuk kërkon ngrohje të jashtme, mund të kursejë shumë nxehtësi; ② Koeficienti i lartë i uljes (raporti i palosshmërisë), performanca e mirë e rehatisë; ③ Shkalla e lartë e rikthimit; ④ Shkuma pa retardant flaka gjithashtu ka veti të caktuara retardante flakë; ⑤ Cikli i shkurtër i prodhimit, mund të kursejë mykun, kursen koston.

 

63. Karakteristikat dhe përdorimet përkatësisht të flluskës së butë dhe flluskës së fortë

 

Përgjigje: Karakteristikat e flluskave të buta: Struktura e qelizave të flluskave të buta poliuretani është kryesisht e hapur. Në përgjithësi, ka densitet të ulët, rikuperim të mirë elastik, përthithje të zërit, përshkueshmërinë e ajrit, ruajtjen e nxehtësisë dhe veti të tjera. Përdorimet: Përdoret kryesisht për mobilje, material jastëk, material për jastëkun e sediljeve të automjeteve, një shumëllojshmëri materialesh kompozite të laminuara me mbushje të butë, shkumë e butë industriale dhe civile përdoret gjithashtu si materiale filtri, materiale izoluese të zërit, materiale kundër goditjes, materiale dekorative, materiale paketimi. dhe materialet termoizoluese.

 

Karakteristikat e shkumës së ngurtë: shkuma poliuretani ka peshë të lehtë, forcë specifike të lartë dhe stabilitet të mirë dimensionale; Performanca termoizoluese e shkumës së ngurtë poliuretani është superiore. Forca e fortë ngjitëse; Performancë e mirë e plakjes, jetë e gjatë shërbimi adiabatike; Përzierja e reagimit ka rrjedhshmëri të mirë dhe mund të mbushë zgavrën ose hapësirën e formës komplekse pa probleme. Lënda e parë e prodhimit të shkumës së fortë poliuretani ka reaktivitet të lartë, mund të arrijë shërim të shpejtë dhe mund të arrijë efikasitet të lartë dhe prodhim masiv në fabrikë.

 

Përdorimi: Përdoret si material izolues për frigoriferë, ngrirës, ​​kontejnerë frigoriferikë, depo të ftohta, izolim të tubacioneve të naftës dhe tubacioneve të ujit të nxehtë, izolim të mureve dhe çatisë së ndërtesave, pllaka sanduiç izoluese etj.

 

64. Pikat kryesore të dizajnit të formulës së flluskës së fortë

 

Përgjigje: Poliolet: poliolet e polieterit të përdorura për formulimet e shkumës së fortë janë përgjithësisht poliole me oksid polipropileni me energji të lartë, me vlerë të lartë hidroksili (peshë molekulare e ulët); Izocianat: Aktualisht, izocianati i përdorur për flluska të forta është kryesisht polimetileni polifenil poliizocianat (i njohur përgjithësisht si PAPI), domethënë MDI i papërpunuar dhe MDI i polimerizuar; Agjentët fryrës: (1) Agjent fryrës CFC (2) Agjent fryrës HCFC dhe HFC (3) agjent fryrës pentan (4) ujë; Stabilizuesi i shkumës: Stabilizuesi i shkumës i përdorur për formulimin e shkumës së ngurtë poliuretani është përgjithësisht një polimer bllok i polidimetilsiloksanit dhe polioksolefinës. Aktualisht, shumica e stabilizuesve të shkumës janë kryesisht të tipit Si-C; Katalizator: Katalizatori i formulimit të flluskave të forta është kryesisht amine terciare, dhe katalizator organotin mund të përdoret në raste të veçanta; Aditivë të tjerë: Sipas kërkesave dhe nevojave të përdorimeve të ndryshme të produkteve me shkumë të ngurtë poliuretani, formulës mund t'i shtohen retardantë të flakës, agjentë hapës, frenues të tymit, agjentë kundër plakjes, agjentë kundër mykut, agjentë forcues dhe aditivë të tjerë.

 

65. Parimi i përgatitjes së shkumës së formimit të të gjithë lëkurës

 

Përgjigje: Shkuma integrale e lëkurës (ISF), e njohur gjithashtu si shkumë vetë-lëkuruese (shkumë vetë-lëkurore), është një shkumë plastike që prodhon lëkurën e saj të dendur në kohën e prodhimit.

 

66. Karakteristikat dhe përdorimet e elastomerëve mikroporozë poliuretani

 

Përgjigje: Karakteristikat: elastomeri poliuretani është një polimer bllok, i përbërë përgjithësisht nga segmenti i butë i zinxhirit të gjatë fleksibël oligomer poliol, diizocianati dhe zgjatuesi i zinxhirit për të formuar një segment të fortë, segment të fortë dhe rregullim alternativ të segmentit të butë, duke formuar një njësi strukturore të përsëritur. Përveç përmbajtjes së grupeve të esterit të amoniakut, poliuretani mund të formojë lidhje hidrogjeni brenda dhe ndërmjet molekulave, dhe segmentet e buta dhe të forta mund të formojnë rajone mikrofazore dhe të prodhojnë ndarje mikrofaze.

 

67. Cilat janë karakteristikat kryesore të performancës së elastomerëve poliuretani

 

A: Karakteristikat e performancës: 1, forca dhe elasticiteti i lartë, mund të jetë në një gamë të gjerë fortësie (Shaw A10 ~ Shaw D75) për të ruajtur një elasticitet të lartë; Në përgjithësi, fortësia e ulët e kërkuar mund të arrihet pa plastifikues, kështu që nuk ka asnjë problem të shkaktuar nga migrimi i plastifikuesit; 2, nën të njëjtën fortësi, kapacitet mbajtës më të lartë se elastomerët e tjerë; 3, rezistenca e shkëlqyer ndaj konsumit, rezistenca e saj ndaj konsumit është 2 deri në 10 herë ajo e gomës natyrale; 4. Rezistencë e shkëlqyer ndaj vajit dhe kimikateve; Rezistent ndaj rrezatimit aromatik poliuretani; Rezistencë e shkëlqyer ndaj oksigjenit dhe rezistencë ndaj ozonit; 5, rezistencë e lartë ndaj ndikimit, rezistencë e mirë ndaj lodhjes dhe rezistencë ndaj goditjes, e përshtatshme për aplikime me përkulje me frekuencë të lartë; 6, fleksibiliteti i temperaturës së ulët është i mirë; 7, poliuretani i zakonshëm nuk mund të përdoret mbi 100 ℃, por përdorimi i formulës speciale mund t'i rezistojë temperaturës së lartë 140 ℃; 8, kostot e formimit dhe përpunimit janë relativisht të ulëta.

 

68. Elastomerët e poliuretanit klasifikohen sipas polioleve, izocianateve, proceseve të prodhimit etj.

 

Përgjigje: 1. Sipas lëndës së parë të poliolit oligomer, elastomerët poliuretani mund të ndahen në lloj poliesteri, lloj polieteri, lloji poliolefin, lloji polikarbonat, etj. Lloji i polieterit mund të ndahet në llojin politetrahidrofuran dhe llojin e oksidit të polipropilenit sipas varieteteve specifike; 2. Sipas ndryshimit të diizocianatit, ai mund të ndahet në elastomere alifatike dhe aromatike, dhe të ndahet në llojin TDI, llojin MDI, llojin IPDI, llojin NDI dhe lloje të tjera; Nga procesi i prodhimit, elastomerët poliuretani ndahen tradicionalisht në tre kategori: lloji i derdhjes (CPU), termoplasticiteti (TPU) dhe lloji i përzierjes (MPU).

 

69. Cilët janë faktorët që ndikojnë në vetitë e elastomerëve poliuretani nga këndvështrimi i strukturës molekulare?

 

Përgjigje: Nga pikëpamja e strukturës molekulare, elastomeri poliuretani është një polimer bllok, përgjithësisht i përbërë nga poliole oligomere, segment i butë me zinxhir të gjatë fleksibël, diizocianat dhe zgjerues zinxhiri për të formuar një segment të fortë, segment të fortë dhe rregullim alternativ të segmentit të butë, duke formuar një sistem të përsëritur. njësi strukturore. Përveç përmbajtjes së grupeve të esterit të amoniakut, poliuretani mund të formojë lidhje hidrogjeni brenda dhe ndërmjet molekulave, dhe segmentet e buta dhe të forta mund të formojnë rajone mikrofazore dhe të prodhojnë ndarje mikrofaze. Këto karakteristika strukturore bëjnë që elastomerët poliuretani të kenë rezistencë dhe qëndrueshmëri të shkëlqyer ndaj konsumit, të njohur si "gome rezistente ndaj konsumit".

 

70. Dallimi i performancës midis elastomerëve të tipit poliestër të zakonshëm dhe politetrahidrofuranit

 

Përgjigje: Molekulat e poliesterit përmbajnë më shumë grupe estere polare (-COO-), të cilat mund të formojnë lidhje të forta hidrogjeni intramolekulare, kështu që poliuretani poliestër ka forcë të lartë, rezistencë ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj vajit.

 

Elastomeri i përgatitur nga poliolet e polieterit ka qëndrueshmëri të mirë hidrolize, rezistencë ndaj motit, fleksibilitet në temperaturë të ulët dhe rezistencë ndaj mykut. Burimi i artikullit/Kërkimet për mësimin e polimerit

 

https://www.siwaysealants.com/products/

Koha e postimit: Jan-17-2024